光纤准直器工艺

光纤准直器属于光纤通讯光器件的用于输入输出的一个光学元器件，光纤传出的发散光装置通过前置的类似凸透镜变成平行光（高斯光束）。它的作用是使光最大效率的耦合进入所需的器件中或易如接受光信号最大效率的接受。光纤准直器其折射率分布成中中心对称、透镜体积小、光学成像像差小，易于对光纤中耦合连接等优点，被广泛应用于光纤通信，也是光器件的基础器件之一。

预装

装配步骤1：自聚焦透镜预装

在显微镜下仔细检查自聚焦透镜的表面是否有划痕或者污点，并且用蘸酒精的棉签清洗自聚焦透镜的端面和侧面。（图解1）

装配步骤2：自聚焦透镜点胶

1.将清洗好的自聚焦透镜斜面向内插入玻璃管,在距直角平面2/3处点353ND胶, 旋转自聚焦透镜，直到露在玻璃圆管外1.2毫米处,在自聚焦透镜与玻璃圆管交接处点一点UV305胶，再将透镜推入至1毫米处。（图解2）

2.将装配好自聚焦透镜的玻璃圆管用紫外光照射20秒以上。

装配步骤3：自聚焦透镜烘烤

1.将装配好自聚焦透镜的玻璃圆管整齐摆放在夹具上，透镜直角平面向外；放入烤箱中烘烤，85℃烘烤1-2个小时，110℃烘烤2-3个小时。（参看图解3)

2.从烤箱中取出烘烤完成的装配有自聚焦透镜的玻璃圆管，在显微镜下仔细检查是否进胶。

装配步骤4：尾纤预装

1． 取出单光纤尾纤，在显微镜下仔细检查尾纤是否有划痕或者污点，并且用蘸酒精的棉签清洗尾纤。（参看图解4）

2． 将清洗后的尾纤插入玻璃圆管的另一端，然后分别在自聚焦透镜的最高点和尾纤的最低点处做标记。（参看图解4）

套管、补胶

装配步骤1：金属镀金管点胶

1.在显微镜下仔细检查测试好的准直器是否有进胶的情况。

2.将清洁好的金属镀金管内部用353ND胶涂抹均匀。

3.将涂好胶的金属镀金管放在85℃的热盘上加热2分钟。

装配步骤2：预装好的准直器点胶

1.在清洗干净的准直器玻璃圆管上靠近自聚焦透镜的一边均匀的涂抹一圈353ND胶。（图解1）

2.将金属镀金管从透镜端旋转进入确保353ND胶均匀在镀金管和玻璃管之间，并使镀金管和玻璃管的前端平齐，将多余的溢出的353ND胶用棉签擦拭干净。

装配步骤3:准直器套管 补胶

1.将套好管的准直器（图解2）直角平面向上悬挂在点胶架上放入烤箱，在85℃下烘烤1个小时，并填写《烘烤记录表》。

2.将从烤箱中取出的器件倒挂在点胶架上，送入85℃的烤箱中烘烤3分钟后，取出并在单线准直器的尾部补少量的353ND胶（每次补胶的器件数不准多于15个）。 补好胶后放入烤箱，在85℃下烘烤1个小时， 110℃下烘烤2个小时，并填写《烘烤记录表》。

调节

装配步骤1：对准直器进行调节

将预装完成的准直器固定在调整架上进行调节，将平面镜放在准直器工作距离的最远端（A）和最近端（B）处，并且在A，B两点都将数值调节到最小值为止。（图解1）数值要求：A，B两点的插入损耗的差值小于0.02dB。A，B两点的位置由客户要求指定。

装配步骤2：对尾纤点胶

1.如调节后参数满足要求，则将尾纤拉出距斜面1/3的位置，点353ND胶；再将尾纤推入玻璃圆管中，用干棉签将多余溢出的胶擦拭干净进行调节，将在A，B两点上的插损调到原数值为止，在尾纤和玻璃圆管交接处涂一圈UV305胶，并用紫外光照射固化。

2.将装配好的准直器直角平面向上悬挂在夹具上放入烤箱；在85℃烘烤1-2个小时，110℃烘烤2-3个小时，并填写《烘烤记录表》。（图解2）

准直器测试

1.将任意两个未套管的准直器放在调整架上，按图解1光路接线；调节调节架，将IL调到最小；如满足要求，则将RL端放入功率计，绕光源线和准直器2线分别读取系统值和器件值，查《回波损耗测试对照表》，并在《流程单》上记录测试值。

2.将准直器2接光源，将RL端放入功率计，绕光源线和准直器1线分别读取系统值和器件值，查《回波损耗测试对照表》，并在《流程单》上记录准直器2的测试值。