光模块的 “七道” 工序

深圳纤亿通科技有限公司成立于2012年，专注光通信5G、数据中心、光传输等领域，是一家集研发、生产、销售于一体的专业光纤网络传输解决方案提供商。

接下来就给大家介绍一下纤亿通核心产品之光模块的研发生产工艺流程。

光模块是进行光电和电光转换的光电子器件。光模块的发送端把电信号转换为光信号，接收端把光信号转换为电信号。

从图中可以看出，光模块大体由3个部分原材料组成：PCBA板+光器件+外壳。

了解组成以后，我们来走进光模块的整个从研发到生产的过程。

1. 方案设计：根据模块的功能确定模块的框架设计。

2. 元器件选型:包括光器件（TOSA,ROSA等）、电子原材料、IC等

3. PCBA板设计:包括模拟电路功能设计和电源电路设计等各个原理设计方案。

4. 打样验证：通过方案做出样品进行性能调试，测试，进行方案验证判定。

5. 最终方案确定：经过反复打样优化验证测试，确定最终方案

6. 小批量生产：小批量生产后，验证产品各项参数的稳定性和合格率，这是非常重要的，如果盲目的把产品大批量投入市场，一旦发生问题，会导致非常严重的后果。

7. 量产：

①物料准备：全部采用全新原装芯片物料、光器件，全新高质量金属外壳设计。

②PCB板贴片：将物料发放到贴片厂，公司提供设计方案贴片图给到贴片厂，贴片厂拥有专业且全自动机器设备，MES全流程，进行PCB板贴片

③光器件焊接：由手工焊接到机械设备焊接

④组装外壳：将焊好器件的PCBA放入外壳底座，安装弹簧与解锁键等小配件，放置上压盖，打螺丝，产品硬件部分已完成，此时已属于半成品。

⑤模块调试：生产软件调试，灵敏度测试等，主要用到高速信号误码测试仪，调试和测试灵敏度可以同时进行,只需按照灵敏度测试文件打开对应配置即可。

⑥写码作业，符合兼容要求；

将半成品模块平顺地插入收发器机架测试端口进行PING包老化测试；

交换机验证，监测DDM 测试数值，TX.RX功率误差等信息检查等所有检查项目符合产品规格书。

⑦端面清洁，QA终检。

纤亿通科技从研发到生产的每个细节做起，严格把控产品质量，进厂原材料和生产工艺都经过严格把关，严格遵循企业的质量管理要求。公司一直竭诚为客户提供一流的产品和优质的服务，并不断根据市场的变化，开发出客户需要的新产品，完善现有的产品体系，扩大市场占有率，与合作伙伴们互利互惠，共创美好未来。